星型卸料器是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)均勻卸料，葉片葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，葉輪與殼體之間要有足夠的空隙，才使葉輪轉(zhuǎn)起來，如果葉輪與殼體的 大會造成物料在不旋轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)漏料，并造成一部分物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處，在主軸旋轉(zhuǎn)作業(yè)的過程中，由于氣壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面，造成軸承兩端會跑料。

星型卸料器跑、漏料的解決方案

    怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題， 先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對于流動性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的 ，適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量，在采用 、 、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境，在 以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理， 跑料現(xiàn)象。

    星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，用在各種使用環(huán)境中，面對復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑、漏料是 用戶反應(yīng)作為嚴重的問題之一。

    星型卸料器在卸料與給料過程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處，尤其在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。品丞除塵作為星型卸料器專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，根據(jù)多年現(xiàn)場反饋信息與生產(chǎn)經(jīng)驗，現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家分享。